智能汽车是在普通汽车的基础上增加了传感器、控制器、执行器等装置，通过车载传感系统和信息终端实现与人、车、路等的智能信息交换。而焊接工艺在智能汽车制造中关乎汽车整体性能的发挥，也是在智能汽车制造过程中必须经历的环节之一，同时汽车的焊接是一个复杂又艰巨的过程，期间针对车身的材料焊接需要选取技术含量高的技术。而佳金源能够为客户提供所需的高品质焊锡材料，以及进行焊接工艺的优化。

为优化车规级焊接品质、降低不良率、保障量产交付稳定性，公司潘总带队实地走访佳金源，开展锡膏工艺技术对接、现场试样评测与定制方案研讨，针对性解决产线工艺难题。

交流过程中，分享了现阶段车载产品试制、量产中遇到的工艺难题，车载设备长期处于户外高低温交替工况，现有锡膏焊接后的焊点抗疲劳性一般，在高低温老化测试中，存在细微裂焊、虚焊隐患，难以完全满足严苛车规测试要求，车载电子产品关乎设备运行安全，焊点失效风险高，客户需要性能稳定的锡膏方案作为备选升级方案。

佳金源技术团队全程陪同参观生产车间、研发实验室、产品检测中心，详细介绍锡膏原料管控、生产工艺流程、性能检测标准、定制化研发能力，本次深圳汽车科技企业潘总一行到访，是佳金源与高端车载电子企业的一次深度技术互通。双方聚焦车载焊接工艺问题、车规产品性能要求、高端锡膏方案适配等核心内容交流与试样。