【佳金源】如何防止锡膏印刷缺陷？

SMT放置的一些细节可以消除一些不好的条件，比如锡膏印刷，从电路板上去除锡膏。我们的目标是在需要的地方沉积锡膏。染色工具、干锡膏、模具和电路板的错位或不一致可能导致模具底部或装配过程中出现不理想的锡膏，那应该如何防止锡膏缺陷呢？佳金源锡膏厂家为大家说一下：

使用小刮刀从错误的印刷电路板上清除锡膏，可能会导致问题。锡膏印刷错误的印刷板通常可以浸入相容的溶剂中，例如含有添加剂的水，并且锡的小颗粒可以用软刷从板中除去。反复地浸泡和清洗，而不是猛烈地刷洗或铲洗。印刷锡膏后，操作人员等待清除印刷错误的时间越长，移除锡膏的难度就越大。当发现问题时，印刷不当的纸张应立即放入浸泡溶剂中，因为锡膏在干燥前很容易去除。

用一块布擦拭，以避免电路板表面的锡膏和其他污染物。浸泡后，用温和的喷雾清洗，通常有助于去除不必要的锡膏。同时，SMT贴片处理设备也推荐使用热风干燥。如果使用水平模板清洁剂，清洁面应向下，以去除模板上的锡膏。

在打印过程中，打印周期以特定模式在模板之间摩擦。确保模板在焊盘上，而不是焊锡面罩上，以确保锡膏印刷过程是干净的。

对于精细模板，如果在带有弯曲模板段的薄引脚之间发生损坏，则可能会在引脚之间沉积锡膏，从而导致印刷缺陷和/或短路。低粘度也会导致焊膏印刷缺陷。例如，高工作温度或高速刀片可降低锡膏在使用过程中的粘度，导致印刷缺陷和桥式锡膏的冗余沉积。

选择锡膏时，请优先选择售后服务有保障、有R&D实验室的供应商。样品可以调整问题，然后下单。如果您想了解锡膏、焊锡膏、低温锡膏、焊锡丝和焊锡条的合作伙伴，欢迎向深圳佳金源工业科技有限公司咨询，我们将带领您一起学习和成长！