钢网开孔没问题，但印刷锡膏时总出现少锡现象。这种情况经常让工程师困惑，其实问题不一定出在钢网上。

首先检查锡膏的粘度是否合适。如果粘度过低，锡膏在印刷过程中容易被刮刀带出，导致少锡。这时候需要更换粘度更高的锡膏。

其次考虑刮刀压力是否设置合理。压力过小会导致锡膏无法完全填充钢网开孔，而压力过大又可能造成锡膏被挤出。调整刮刀压力到最佳范围是关键。

印刷速度也会影响锡膏的分布。速度过快会让锡膏未能充分填充开孔，而过慢则可能增加污染风险。根据实际情况优化印刷速度能有效改善少锡问题。

最后注意锡膏的存储和使用方式。锡膏开封后未及时使用或存放不当，可能导致其性能下降。定期检查锡膏状态，确保其处于最佳工作状态。

以上措施能直接解决多数少锡问题，但需结合实际生产条件灵活调整。